ชุดสาธิตการเข้าถึงข้อมูลสถานะของอุปกรณ์ควบคุมหลักของเครื่องจักร (Programmable Logic Controller (PLC)) ซึ่งมีความหลากหลายทั้งในส่วนของผู้ผลิตและโพรโทคอลระบบสื่อสาร ของอุปกรณ์ และยังสาธิตการนําข้อมูลสถานะและค่าพารามิเตอร์ต่าง ๆ ขึ้นระบบอินเทอร์เน็ต ของสรรพสิ่ง (IoT) เพื่อนําไปประมวลผลเพื่อทําให้สามารถทราบถึงสถานะและค่าพารามิเตอร์ต่าง ๆ ของเครื่องจักรอุตสาหกรรมแบบเรียลไทม์ได้ ส่งผลให้กระบวนการผลิตมีประสิทธิภาพสูงที่สุด ตอบรับกับระบบอัตโนมัติอุตสาหกรรม 4.0
จุดเด่น
- สาธิตการเขียนโปรแกรมควบคุมใน ระบบอุตสาหกsSมแบบอัตโนมัติ (Industrial Automation) ด้วยอุปกรณ์ PLC ร่วมกับอุปกรณ์ต่อพ่วงอื่น ๆ เช่น อุปกรณ์ตรวจจับ (sensor)
- สาธิตการสื่อสารด้วยโพรโทคอลต่าง ๆ ของอุปกรณ์ในระบบอุตสาหกรรม แบบอัตโนมัติ
- สาธิตการรับและส่งข้อมูลจากอุปกรณ์ PLC ไปยังระบบอินเทอร์เน็ตของสรรพสิ่ง เพื่อนําไปประมวลผล นําเสนอ หรือ แจ้งเตือนกรณีมีข้อผิดพลาดเกิดขึ้น
คุณสมบัติและข้อมูลด้านเทคนิค
ชุดสาธิตซึ่งประกอบด้วยอุปกรณ์ PLC หลากหลายรุ่นที่พบได้ในระบบอุตสาหกรรมแบบอัตโนมัติ เพื่อสาธิต ระบบที่ใช้งานจริงในโรงงานอุตสาหกรรม
กลุ่มเป้าหมาย
- System Integrator ที่สนใจการยกระดับงานอุตสาหกรรมอัตโนมัติให้เป็นอุตสาหกรรม 4.0 ด้วยระบบอินเทอร์เน็ตของสรรพสิ่ง
- ผู้ประกอบการโรงงานอุตสาหกรรมที่ต้องการยกระดับโรงงานให้เป็นไปตามอุตสาหกรรม 4.0
ชุดสาธิตการเชื่อมต่อและการทํางานร่วมกันของเครื่องจักรด้วย llot ประกอบด้วย 5 สถานี ได้แก่
1. สถานี CC-Link IE
CC-Link IE เป็นโพรโทคอลสื่อสารหลักของ Mitsubishi PLC ตั้งแต่ IT Layer ไปถึง Field Layer
2. สถานี Profinet
สถานี Profinet เป็นโพรโทคอลสื่อสารหลักของ Siemens PLC
3. สถานี EtherNet/IP
EtherNet/IP เป็นโพรโทคอลสื่อสารหลักของ Omron PLC และ Allen Bradley PLC
4. สถานี EtherCAT
EtherCAT เป็นโพรโทคอลสื่อสารหลักของ Beckoff PLC
5. สถานี OPC-UA
Open Platform Communications Unified Architecture: OPC UA เป็นโพรโทคอลสื่อสาร พัฒนาโดย OPC Foundations เพื่อรองรับการสื่อสารระหว่างระบบ IT และ OT