Reconfigurable line เป็นการสาธิตโรงงาน 4.0 แสดงระบบ Reconfigurable Manufacturing เป็นการ จำลองการผลิตแบบยืดหยุด โดยใช้เพียงแค่โปรแกรมสั่งผลิตเพื่อรองรับการผลิตแบบ Mass Customization ชุดสาธิตสามารถผลิตสินค้า 2 ชนิด ในสายการผลิตเดียว คือสายการผลิตการบรรจุของเหลวในขวด (Filling) กับประกอบบอร์ดอิเล็กทรอนิกส์ (Assembly PCB) การผลิตแบบยืดหยุ่นมีการออกแบบสายการผลิตและจำลองให้เห็นภาพก่อนการสร้างจริงด้วยโปรแกรมเฉพาะทาง ประกอบไปด้วย
- ระบบการควบคุม (Control Unit Station) ใช้ในการสั่งการทำงานของชุดสาธิตระบบโรงงานดิจิทัล 4.0 ผ่านระบบ Warehouse Management System (WMS), Database ในการเก็บข้อมูลชิ้นงานและชั้นวางสินค้าของชุดสาธิตระบบโรงงานดิจิทัล 4.0 และมีเครื่องมือในการแสดงผลการใช้งานชุดสาธิตระบบโรงงานดิจิทัล 4.0 ผ่านทางเว็บไซต์ และ SCADA
- ระบบการประกอบและเติมของเหลวลงขวด (Assembly and Filling Station) ใช้ในการจำลองการทำงานของหุ่นยนต์และอุปกรณ์ภายในระบบการประกอบชิ้นงาน โดยในที่นี้จะใช้ในการประกอบบอร์ด RTU และการจำลองการเติมของเหลวลงในขวดที่มีขนาดแตกต่างกันรวมทั้งปิดฝาขวด
- ระบบบรรจุภัณฑ์ (Packaging Station) ใช้ในการจำลองการทำงานของหุ่นยนต์และอุปกรณ์ในระบบ เพื่อการติดสติ๊กเกอร์ลงบนบรรจุภัณฑ์สำหรับรอส่งมอบ
- Automated Guided Vehicle (AGV) จะใช้งานแทนแรงงานมนุษย์ในการขนย้าย Raw materials และ Finished goods ไปยังระบบต่างๆของชุดสาธิตระบบโรงงานดิจิทัล 4.0
- ชั้นวางสินค้า (Shelf) ใช้สำหรับเก็บ Raw materials รวมทั้ง Finished goods ไว้เพื่อรอการเรียกหยิบไปใช้งานผ่าน AGV
องค์ประกอบเทคโนโลยีที่สำคัญ
- รูปแบบการผลิตจะเปลี่ยนจากการผลิตแบบซ้ำ ๆ จำนวนมากด้วยระบบอัตโนมัติ (Mass Production) เป็นการผลิตจำนวนมากและยังสามารถปรับเปลี่ยนรูปแบบผลิตภัณฑ์ตามความต้องการเฉพาะบุคคล (Mass Customization)
- การเชื่อมโยงข้อมูลภายในองค์กร (Vertical Integration)
- การเชื่อมโยงกับภายนอกองค์กร (Horizontal Integration)
- การจำลองการผลิตเสมือนจริง (Virtualization)
นอกจากนี้ยังมีอุปกรณ์และซอฟต์แวร์ดังนี้
- หุ่นยนต์แบรนด์ต่างๆ เช่น DENSO, KUKA, ABB ที่สามารถใช้งานร่วมกันได้ผ่าน (Open Robotics)
- PLC ที่ใช้มีทั้งแบรนด์ SIEMENS, Mitsubishi, Schneider,Omron ที่สามารถใช้งานร่วมกันได้ผ่าน (OPC UA)
- โปรแกรมที่ช่วยในการออกแบบหรือปรับปรุงสายการผลิตคือ Tecnomatix โดยแบ่งเป็น 2 ส่วนคือ Plant Simulation (จำลองการทำงานทั้งโรงงาน) และ Process Simulation (จำลองการทำงานของบุคคลและอุปกรณ์เป็นแบบ 3D)
การบริการลูกค้าสามารถมาทดลองขอใช้บริการเพื่อทดสอบผลิตภัณฑ์ก่อนที่ลูกค้าไปซื้อจริง เพราะเครื่องมือเหล่านี้มีราคาสูง เพื่อให้ลูกค้าสามารถเลือกใช้งานได้เหมาะสมกับการใช้งานในไลน์ของลูกค้าจริง ๆ